在加熱的條件下,導(dǎo)熱油接近火焰并且與蒸汽和空氣中的氣體混合時(shí),會(huì)發(fā)生短促的閃燃,閃點(diǎn)越低,導(dǎo)熱油運(yùn)行時(shí)的蒸發(fā)速度就越快,安全性也就越差。在使用的過程中損耗的也就越嚴(yán)重。閃點(diǎn)較高的導(dǎo)熱油不僅具有較高的安全性,而且熱穩(wěn)定性也較高。如果導(dǎo)熱油閃點(diǎn)超出原有技術(shù)指標(biāo)的20%時(shí)需要停止使用。 導(dǎo)熱油檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定導(dǎo)導(dǎo)熱油中的酸值、殘?zhí)恳约伴W點(diǎn)等兩項(xiàng)分析含量不能超過10%應(yīng)當(dāng)更換熱載體?!?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定導(dǎo)熱油粘度值的變化指標(biāo)超過15%時(shí)停止使用,閃點(diǎn)變化值超過20%時(shí)停止使用,殘?zhí)砍^1.5W%時(shí)停止使用;酸值超過0.5mgKOH/g時(shí)停止使用。
熱聚合反應(yīng)因導(dǎo)熱油在加熱系統(tǒng)運(yùn)行過程受熱而發(fā)生,該反應(yīng)會(huì)生成稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結(jié)焦。
熱氧化反應(yīng)主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應(yīng)會(huì)生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分,并進(jìn)一步生成膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等粘稠物質(zhì),然后形成結(jié)焦;熱氧化是非正常情況引起的,一旦發(fā)生,會(huì)加速熱裂解和熱聚合反應(yīng),使粘度迅速增大,傳熱效率降低,造成過熱和爐管結(jié)焦。產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)造成設(shè)備腐蝕和泄漏。
導(dǎo)熱油的隱患及防護(hù)措施供熱管道防護(hù)措施1、防止導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下易于發(fā)作氧化反響,形成導(dǎo)熱油的劣化蛻變,所以通常對(duì)設(shè)置的高溫收縮槽停止充氮維護(hù),確保熱載體系統(tǒng)的鎖,防止導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的運(yùn)用壽命。
防止導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度超越高運(yùn)用溫度時(shí),在導(dǎo)油管壁會(huì)呈現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不時(shí)增厚的管壁溫度進(jìn)一步進(jìn)步,隨著管壁的不時(shí)增厚傳熱性能惡化,隨時(shí)可能發(fā)作爆管事故。因而,嚴(yán)厲控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超越高運(yùn)用溫度,熱載體的高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
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